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Tubes en acier inoxydable pour échangeur de chaleur
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Tubes en acier inoxydable pour échangeur de chaleur

Shuangsen fabrique des tubes en acier inoxydable pour échangeurs de chaleur à partir de bobines TISCO/Zhangpu de première qualité. Soudage argon-azote + recuit en ligne. Résiste à 10MPa, Ra interne≤0,2µm. Utilisé dans les condenseurs, les chaudières, les rebouilleurs et les systèmes pétrochimiques. Certifié ISO 13485. Usine chinoise directe.

Fournitures ShuangsenTubes en acier inoxydable pour échangeur de chaleurDe l'usine chinoise directement. Les bobines Prime 316L et 304 de TISCO et Zhangpu sont utilisées comme matière première. Le soudage avec blindage argon-azote et la solution de recuit en ligne produisent des tubes qui résistent à une pression de 10 MPa. Ra≤0,2 µm interne après polissage mécanique fin. Résistance au brouillard salin vérifiée 1000h. Utilisé dans les échangeurs de chaleur, les chaudières, les condenseurs, les évaporateurs et les rebouilleurs dans les industries chimique, pétrochimique, électrique, pharmaceutique et alimentaire.

Sélection des bobines et contrôle de l'environnement de soudage

Production deTubes en acier inoxydable pour échangeur de chaleurcommence avec les bobines Prime 316L et 304 de TISCO et Zhangpu. Chaque bobine porte un certificat d'usine et un numéro de chauffe, permettant une traçabilité complète depuis la fusion jusqu'au tube fini. La ligne de formage et de soudage est configurée avec un gaz de protection argon-azote, ce qui empêche la contamination atmosphérique du bain de soudure. Cet environnement de soudage sous atmosphère contrôlée élimine la formation d’oxyde et produit un cordon de soudure propre et cohérent.

Après le soudage, le tube passe par un traitement de solution de recuit en ligne. Cette étape restaure la structure métallurgique et la résistance à la corrosion de la zone de soudure, garantissant que le cordon de soudure fonctionne de manière identique au métal de base sous cyclage thermique et pression. L'ensemble du processus est surveillé en permanence pour vérifier l'épaisseur de la paroi, l'ovalité et la consistance des cordons de soudure.

Paramètres de matériaux et de soudage

  • Qualités de matériaux : 316L (primaire), 304 (alternative) – bobines d'amorçage uniquement
  • Sources de bobines : TISCO et Zhangpu – certificats directs d'usine fournis
  • Gaz de protection de soudage : mélange argon-azote – empêche l'oxydation pendant le soudage
  • Traitement post-soudage : solution de recuit en ligne – aucun recuit par lots séparé n'est requis
  • Finition de surface : polissage mécanique fin – Ra interne et externe ≤ 0,2 µm
  • Alternatives de finition : décapage, brillant 180#~600#
  • Stock permanent : φ 8~25 mm disponible pour expédition immédiate

Heat Exchanger Stainless Steel Tubing

Plage dimensionnelle et pression hydrostatique

Plage OD standard de 19,0 mm à 165,2 mm. Options d'épaisseur de paroi de 0,89 mm à 3,05 mm. La pression nominale atteint 10 MPa (30 kg) sur la base de tests hydrostatiques. Les dimensions personnalisées sont produites selon les spécifications du dessin.

DE (pouces) Diamètre extérieur (mm) Épaisseur de paroi (mm) Pression d'essai hydrostatique
3 h 4 h 19 0,89 – 3,05 10MPa
1 25.4 0,89 – 3,05 10MPa
31.8 0,89 – 3,05 10MPa
38.1 0,89 – 3,05 10MPa
48.6 0,89 – 3,05 10MPa
2⅜ 60.3 1.5 10MPa
3 76.2 1.5 10MPa
4 101.6 1.5 10MPa
139.8 0,89 – 3,05 10MPa
165.2 0,89 – 3,05 10MPa

Les tolérances suivent JIS G3447 ou ASTM A269/A270. Longueurs généralement -0/+10 mm.

Essais physiques et vérification de formabilité

L’intégrité des cordons de soudure et la capacité de retraitement sont confirmées par des tests physiques. Le tube passe :

  • Essais d'expansion des tubes– expansé sans rupture ni fissuration
  • Essais de flexion à 180°– plié sans fracture ni défaut visible
  • Tests d'aplatissement– aplati sans séparation des cordons de soudure
  • Essais de pression hydrostatique– tient 10MPa (30kg) sans fuite

Ces résultats confirment que le cordon de soudure correspond au métal de base en termes de résistance et de ductilité. Le processus de soudage sous protection argon-azote, combiné au recuit en ligne, produit une structure de soudure homogène qui se comporte de manière identique au matériau de base sous contrainte mécanique et cyclage thermique. Cela rend le tube adapté aux processus de fabrication impliquant le pliage, l'expansion ou l'évasement lors de l'assemblage de l'échangeur de chaleur.

Méthodes d’inspection et documentation qualité

Chaque lot deTubes en acier inoxydable pour échangeur de chaleursubit la séquence d'inspection suivante :

  • Nivellement de pression transversale et longitudinale – confirme la ductilité et la solidité des soudures
  • Aplatissement inversé – détecte la séparation ou le laminage des cordons de soudure
  • Test hydrostatique ou détection de défauts par courants de Foucault – écrans pour trous d’épingle et défauts linéaires
  • Vérification des propriétés mécaniques – résistance à la traction, limite d'élasticité et allongement
  • Mesure de rugosité de surface intérieure – valeurs Ra et Rz selon ASTM B912

La traçabilité est assurée depuis le numéro thermique de la bobine jusqu'au formage, au soudage et à la finition. Les rapports de tests en usine sont émis par lot. Une inspection par un tiers (SGS, BV) peut être engagée sur le site de production.

Liste de contrôle des spécifications de commande

  1. Désignation du produit
  2. Qualité du matériau (304 ou 316L)
  3. Dimensions et classe de tolérance
  4. Quantité (pièces ou longueur totale)
  5. Méthode d'emballage (paquets, caisses ou personnalisé)
  6. État du traitement thermique
  7. Méthode d'essai (hydrostatique, courants de Foucault, etc.)
  8. Finition de surface externe (décapage, 180#~600# brillant)
  9. Exigence de rugosité des parois intérieures (Ra, Rz)
  10. Marquage spécial ou protection d'extrémité

Applications des équipements de transfert de chaleur

Ce tube est spécifié pour les équipements d'échange de chaleur dans plusieurs secteurs industriels :

  • Traitement chimique– échangeurs de chaleur, rebouilleurs, condenseurs
  • Raffinage du pétrole– tubes de refroidissement et de condenseur
  • Production d'énergie– tubes de chaudière, économiseurs, récupération de chaleur
  • Fabrication pharmaceutique– équipement de transfert de chaleur stérile
  • Nourriture et boissons– échangeurs de chaleur de pasteurisation et de stérilisation
  • CVC– radiateurs, serpentins de chauffage, systèmes d’eau glacée

Normes de conformité et certifications

Standard Tolérance DO Tolérance du mur
JIS G3447 ≤25,4 : ±0,15 ; ≤31,8 : ±0,16 ; ≤38,1 : ±0,19 ; ≤76,2 : ±0,25 ; ≤139,8 : +0,40/-0,80 ; ≤165,2 : +0,40/-1,20 ±10%
ASTMA269/A270 ≤38,1 : ±0,13 ; 38,1-88,9 : ±0,25 ; 88,9-139,8 : ±0,38 ; ≥139,8 : ±0,76 DO<12,7 : ±15 % ; DO≥12,7 : ±10 %

Certifications détenues : ISO 9001 :2015, ISO 14001 :2015, ISO 45001 :2018, ISO 13485 :2016. Désignations nationales : « Spécialisée, raffinée, unique et nouvelle » Little Giant Enterprise et National High-Tech Enterprise.

Questions opérationnelles fréquemment posées

Les tubes en acier inoxydable pour échangeur de chaleur peuvent-ils être produits dans des dimensions non standard ?
Oui. La production personnalisée couvre le diamètre extérieur spécial, l'épaisseur de paroi, la longueur, les tolérances plus strictes, les finitions de surface spéciales (décapage, 180#~600# brillant), le marquage OEM et les préparations finales spécifiques.

S'agit-il d'un fabricant ou d'une opération commerciale ?
Fabricant direct. L'installation exploite 133 conduites soudées et exécute tous les processus clés en interne.

Des échantillons sont-ils disponibles et quel est le coût ?
Des échantillons sont fournis gratuitement. Le destinataire couvre le fret. Délai : 5 à 10 jours ouvrés.

L’usine peut-elle être visitée ou inspectée à distance ?
Des visites sur place et des présentations vidéo en ligne sont disponibles. Des données de qualité en temps réel peuvent être partagées.

Quelles procédures d’assurance qualité sont en place ?
Trois étapes d'inspection : vérification de la bobine à l'arrivée, contrôles en cours de processus et inspection finale comprenant les CND, les tests mécaniques, la rugosité de surface et l'audit dimensionnel.

Quel est le délai de livraison typique ?
Articles en stock (φ 8~25 mm) : 3 à 10 jours. Sur commande : 25 à 45 jours. Commandes importantes : 50 à 60 jours.

Comment s’organise l’expédition ?
Les transitaires à long terme proposent des tarifs compétitifs. Conditions de livraison : FOB Ningbo/Shanghai, CIF ou EXW.

Quelles finitions de surface peuvent être fournies ?
Externe : décapage, brillant 180#, 320#, 400#, 600#. Interne : poli mécaniquement (Ra ≤ 0,2 µm) ou décapé.

La traçabilité complète est-elle maintenue ?
Chaque serpentin se voit attribuer un numéro de chaleur unique. Une traçabilité complète jusqu'au certificat de matière première est maintenue.

Heat Exchanger Stainless Steel Tubing

Pourquoi ce tube est sélectionné pour les applications d'échangeur de chaleur

  • Bobines Prime 316L/304 de TISCO et Zhangpu – certificats d'usine fournis
  • 133 conduites soudées avec nivellement et traitement thermique exclusifs
  • Soudage sous protection argon-azote + recuit en ligne – pas de recuit par lots séparé
  • Laboratoire de CND et de mécanique interne – accélère la libération des lots
  • Pression nominale éprouvée jusqu'à 10 MPa – testé hydrostatique
  • Stock permanent φ 8 ~ 25 mm – réduit les délais de livraison
  • Tailles non standard – aucune restriction de lot minimum
  • Documentation complète – prend en charge les audits et la conformité

Industrie des tuyaux de Shuangsen– Entreprise nationale de haute technologie. Construire une marque de pipeline chinoise de renommée mondiale. Chaque tube, de 19 mm à 165 mm de diamètre extérieur, reflète 25 années de perfectionnement continu des processus et de discipline de qualité stricte.

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    N ° 66, une zone, zone industrielle Daitoucai, ville de Zeguo, City Wenling, Taizhou, province du Zhejiang, Chine

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